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炼铅的过程中要如何节能?如何保护冷却壁?

文章来源:www.svitstudio.com

发布时间:2016-10-14 17:35:41

在炼铅的过程中要注意节能:一是对于资源的节约;二是降低提取铅设备的热损失。这样能不仅是对环境的保护也能够提高生产的效率,但是但保证热效率的时候不要忘记保护设备的冷却壁。

炼铅设备虽然很好的进行了炼铅,但是在提炼过程中,消耗的热能是非常高的,炼铅设备在炼铅过程中有节能妙招的。


A、铜、锌、铅在冶炼加工过程中,空气中杂质多,易堵塞换热器,可以在烟道中增加吸附器,使用吸附器进行杂质吸附,对吸附器可定期进行清理。不影响生产,使维护成本更低。

B、使用寿命上,一般情况下陶瓷换热器是金属换热器的几倍或几十倍。

C、如果不使用换热器,助燃风温度就是一般常温,但通过陶瓷换热器换热温度高加热的助燃风温度可达300-800度,不但可以达到节能的目的,而且提高了环境效益。

D、耐高温,耐腐蚀,所以可以把陶瓷换热器放在离烟道出口较近、温度较高的地方,那么它的余热利用率高,换热效果好,节能率高。但金属换热器放在陶瓷换热器的部位就很快被烧坏了。


炼铅的过程中要如何节能?如何保护冷却壁?

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在日常的生产中,对于高炉提炼铅设备的维护保养,主要集中在如何预防冷却壁的破损方面,对此,以下一些措施可以在实际中加以应用,以提高提炼铅设备的维护保养水平。

1、增大冷却水量,提高水流速度,加大冷却强度;根据风压调整水量,以达到对冷却壁的养护。

2、采用有效的炉外喷淋措施,保持合理的炉外冷却,减少温度场发生的变化,避免炉皮烧红。

3、严格控制软水温度。软水进水温度严格控制在40士2℃,相对提高冷却强度,减少冷却壁峰值热流时的损坏几率,保证脱气罐、膨胀罐工作正常,减少水中溶解氧对水管的腐蚀,延长冷却壁寿命。

4、稳定炉温,减小温度波动幅度与频率,降低对冷却壁的热震;保持碱度稳定,防止软熔带的波动。

5、日常操作中,稳定造渣制度与热制度,形成合理的软熔带,是维护冷却壁完好的基本措施;发挥多环布料作用,开放中心气流,兼顾边缘气流,是实现冷却壁安全平稳运行的重要手段。

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